冷却滚筒是一已被铸造厂接受和应用于冷却型砂和铸件的全新产品。冷却滚筒的低速旋转,搅动并破碎砂块。冷却滚筒经多年使用,情况反应很好,其工艺设计先进。
冷却滚筒的操作原理和机械结构相对简单,经久耐用。
操作原理
经足够时间的型内冷却,当铸件温度低于700°C(取决于铸件的几何形状与冶金特性)后,将铸型和铸件一同送入滚筒。铸型破碎,型砂重新恢复流动性。由于铸型型砂残余水分的蒸发,使型砂和铸件被均匀冷却。
滚筒的加水量取决于铸型的砂/铁比及型砂的湿度。连接除尘器的风机产生逆向的气流,带走滚筒入口端的水蒸汽,使滚筒出口端的型砂和铸件得到冷却。
铸型是连续自进口端进入滚筒,砂和铸件从滚筒出口区溢出,砂通过筛孔区掉落而铸件则由滚筒末端卸料。
水平滚筒的工作是溢流原理:
当铸型进入滚筒,将有相同体积的砂和铸件在卸料端排出。砂的移动速度取决于滚筒容积的保持量及铸型的输入速度。通过型砂移动,铸件被推动通过滚筒,其速度与铸件重量,形状有关,不同铸件其移动速度不同。
当需调节加水系统时,其相应的变化在出口处10~30分钟内是不易观察出其变化,所有调节逐步进行。
型砂水分蒸发将起冷却作用。如果砂/铁比低于12:1,要求加水以确保出口砂温在设计范围。若旧砂水份含量低于0.7% ,膨润土将被吸出滚筒,因此定量加水系统是非常重要的。
滚筒出口端最适宜的旧砂湿度为1.2~1.8%。
主要部件组成
滚筒体
驱动装置
入口机架组件(装有两组支撑轮和两只防偏轮)
出口机架组件(装有两组支撑轮)
张紧机构
定量加水系统由喷管,加水架及控制箱组成
技术参数
